一、銹斑銹斑
形成來(lái)自于兩方面：一是自然反應(yīng)生成。因?yàn)槭膬?nèi)部的物質(zhì)成份中都含有赤鐵礦和硫鐵礦，這些鐵質(zhì)礦物接觸空氣被氧化而生成三氧化二鐵（鐵銹）后，通過(guò)石材的毛細(xì)孔滲出；二是因?yàn)槭脑陂_采、加工、運(yùn)輸、安裝、使用等過(guò)程中，不可避免的接觸到鐵制物品，這些鐵質(zhì)物品的殘留沾敷在石材表面，被氧化后形成鐵銹污染。預(yù)防銹痕的關(guān)鍵是石材在安裝前必須采用樹脂注入的方法使石材具備防水功能，以防止石材內(nèi)部的鐵質(zhì)礦物被氧化后滲出石材表面。安裝后必須徹底清洗石材，防止石材因外界污染造成銹痕。在施工方法方面盡可能采用干掛方式，尤其是象美國(guó)白麻等一類較容易出現(xiàn)銹斑的石材，更應(yīng)避免使用濕式施工方法，必要時(shí)可在安裝前做全方位的除銹和防水處理。處理已出現(xiàn)的銹痕，國(guó)內(nèi)外主要的產(chǎn)品是除銹劑，理想的除銹劑應(yīng)具備兩個(gè)條件：首先是除銹后的石材料不會(huì)再生銹；其次要求除銹劑本身不腐蝕石材，不影響石材表面光澤度。但是由于除銹劑屬于酸性，所以在對(duì)大理石（鈣質(zhì)石材）除銹時(shí)事先要做實(shí)驗(yàn)，必要是要加水稀釋。在除銹后，用清水徹底清洗，再用防 護(hù)劑進(jìn)行防護(hù)，使石材具有防水功能，以防日后其它病變的發(fā)生和由于化學(xué)腐蝕造成的麻煩。
二、濕痕不干
形成的主要原因是受濕式施工方法中的水泥沙漿影響所致。因?yàn)樗嗟某煞葜泻?%~2%的氫氧化鈉.由于其對(duì)水份的吸附性很強(qiáng)，在潮濕的大氣中當(dāng)環(huán)境溫度高于35度，立刻形成具有腐蝕性的碳酸鈉溶液。結(jié)晶水常因溫度的變化而變化，但永遠(yuǎn)不會(huì)匱乏，這就形成了濕痕不干的現(xiàn)象。預(yù)防的方法主要是對(duì)石材進(jìn)行防護(hù)，使石材料具有防水性，以此阻隔空氣中的水份與石材或水泥內(nèi)部物質(zhì)的接觸，降低其化學(xué)反應(yīng)條件；其次應(yīng)盡量避免采用水泥施工安裝屬材；最后還要切實(shí)做好填縫工程和排水工程。處理已經(jīng)出現(xiàn)的濕痕，國(guó)內(nèi)外尚無(wú)行之有效的辦法。主要采用的補(bǔ)救措施是用樹脂注入方法使沒(méi)有出現(xiàn)濕痕的部位顏色加深，以此調(diào)整兩者之間的色差。
三、鹽類晶化 這種現(xiàn)象主要是因?qū)儆趶?qiáng)堿性的水泥與大氣中的酸性溶液反應(yīng)而成。碳酸鈉溶液通過(guò)石材的毛孔滲出到石材表面后，立刻與含有碳酸的潮氣進(jìn)行中和反應(yīng)，生成鹽類溶液，溶液中的水份干涸后，就形成鹽類晶化。遇水溶解就大面積出現(xiàn)。 預(yù)防首先要盡可能避免采用濕式施工方法，其次用防護(hù)劑使石材具備防水性能。并切實(shí)做好填縫工程。處理鹽類晶化題的方法比較簡(jiǎn)單。首先用刷子將石材表面的白色粉末刷掉，再用大量清水徹底清洗殘留物，最后進(jìn)行防護(hù)或在石材表面上用具有防水性能的拋光劑進(jìn)行拋光即可。
四、石灰剝蝕
這種現(xiàn)象出自于尚未被碳酸化的石灰溶液滲透到外墻表面，很快和大氣中的二氧化碳反應(yīng)，生成不易水解的碳酸鈣，成為一層永久性的被覆層。這種現(xiàn)象主要發(fā)生在石材接縫處。在處理石灰剝蝕現(xiàn)象時(shí)，要先用酸性溶液溶解碳酸鈣，然后用水徹底清洗石材，最后采用防水樹脂進(jìn)行注入，以此阻擋石灰溶液的再次滲出。 五、霜凍破壞
此類現(xiàn)象主要是因石材內(nèi)部的毛細(xì)孔和裂痕所吸收的水份遇冷結(jié)冰所致。因?yàn)橐簯B(tài)水結(jié)冰后體積膨脹率約在10%左右，這樣就對(duì)石材內(nèi)部產(chǎn)生很大的壓力而脹裂石材。一些多孔的石材更易發(fā)生這類情況。
預(yù)防措施是將石材做防水處理，以減少石材內(nèi)部的含水量。 六、苔蘚植物的生長(zhǎng)
現(xiàn)象主要發(fā)生在石材內(nèi)部水份和有機(jī)質(zhì)含量高的部位，它會(huì)導(dǎo)致石材變色，降低石材的強(qiáng)度和使用壽命。預(yù)防措施首先要做好排水工程避免積水；再加上應(yīng)用防護(hù)劑，使石材具備良好的防水能。對(duì)已出現(xiàn)的苔蘚應(yīng)先用工具將其鏟除，再用專業(yè)的清洗劑清潔，最好將石材做防護(hù)處理，防水并改善原有的排水設(shè)施。 七、化學(xué)腐蝕
這是由于工業(yè)廢氣家加上汽車排放的廢氣，使空氣中二氧化硫和三氧化硫的含量陡增的原因。溶于水中形成酸性溶液，可輕易地溶解石材中的碳酸鈣，造成化學(xué)腐蝕。預(yù)防是施工前做好石材的防水，防止這些有害溶液進(jìn)入石材。 綜上所述，這些問(wèn)題產(chǎn)生的原因全是有害的離子溶液通過(guò)石材的毛細(xì)孔自由進(jìn)出所致，在這個(gè)過(guò)程中，水成為這些有害物質(zhì)的載體和參與有害物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)的主要角色。所以對(duì)石材進(jìn)行防護(hù)處理主要也就是防水處理.
一、 石材養(yǎng)護(hù)的必要性
1、概述
在人們的觀念中，往往認(rèn)為石材是一種長(zhǎng)效的高檔裝飾材料，采用石材裝飾便可一勞永逸，其實(shí)不然，在自然環(huán)境中，塵埃、廢氣、酸雨、冰凍以及其他的污染物質(zhì)，對(duì)建筑上所使用的石材極易造成褪色、污染甚至破壞，大大降低了石材的裝飾效果和使用壽命，同時(shí)，由于施工方法的失誤，也會(huì)造成石材裝飾效果的失敗，從而不得不在短期內(nèi)對(duì)建筑物重新進(jìn)行裝修，造成了人力物力的大量浪費(fèi)。
2、影響石材使用壽命和產(chǎn)生石材病癥的主要原因
常見的石材病癥主要有：水斑不干、鹽析泛堿（白華）、銹斑吐黃、霜凍破壞、表面腐蝕、色素污染（包括油污）、苔蘚生長(zhǎng)及粉化剝落等。使石材產(chǎn)生各種病變和縮短使用壽命的原因很多，歸納起來(lái)主要有兩個(gè)方面：一是內(nèi)部原因，即石材的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和化學(xué)成份引起的變化；二是外部原因：即開采加工方法、安裝施工工藝及使用環(huán)境等因素的影響。
2.1 來(lái)自石材內(nèi)部的原因
(1)石材的結(jié)構(gòu)構(gòu)造：天然石材中都存在著微裂隙和毛細(xì)孔，天長(zhǎng)日久會(huì)吸附空氣中的細(xì)小塵埃和污物，由于毛細(xì)作用而慢慢滲入石材內(nèi)部，從而大大地降低了石材的裝飾性能和使用壽命?？紫对叫?，毛細(xì)作用和表面吸附作用越強(qiáng)。
(2)相對(duì)復(fù)雜的化學(xué)成分：石材中有些成分容易與外界環(huán)境發(fā)生作用，使石材產(chǎn)生侵蝕或變異現(xiàn)象。石材一般都不同程度地含有鐵的成分，受到潮氣的侵蝕會(huì)產(chǎn)生銹黃。石材中的含鐵量越高，銹黃越容易產(chǎn)生。另外，大多數(shù)天然大理石的主要成份為碳酸鹽，如碳酸鈣和碳酸鎂，還有少量的堿性氧化物。碳酸鈣和碳酸鎂是相對(duì)比較穩(wěn)定的化合物，但某些堿性氧化物的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，在潮濕的環(huán)境下，易與空氣中的酸性氧化物如二氧化碳﹑二氧化硫﹑三氧化硫﹑二氧化氮等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而改變大理石內(nèi)部的物理結(jié)構(gòu)。類似的化學(xué)破壞也會(huì)在其他石材上發(fā)生，輕者會(huì)使石材表面失去光澤，甚至顏色褪變，出現(xiàn)斑痕；重者會(huì)使天然石材硬度下降，表面風(fēng)化剝落。
2.2 來(lái)自石材外部的原因
影響石材的裝飾效果和使用壽命的外部原因很多，如開采加工和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中維護(hù)不當(dāng)、安裝石材所用的粘結(jié)材料的影響和自然環(huán)境因素等。
(1)開采加工和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的影響：如石材的裂紋可能與開采方法不當(dāng)有關(guān)；加工所用的鐵質(zhì)工具也可能為石材產(chǎn)生銹黃而留下隱患，不適當(dāng)?shù)氖睦鋮s液或許會(huì)污染石材；儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中維護(hù)不當(dāng)，也會(huì)使石材產(chǎn)生銹斑及草繩黃等污染。
(2)安裝施工工藝和粘結(jié)材料的影響：如果安裝石材時(shí)采用水泥砂漿粘貼的濕貼法施工，則水泥中的堿性可溶性物質(zhì)會(huì)因雨水的侵蝕而沿著石材的毛細(xì)孔滲出到表面，而堿性化合物如Ca（OH）2會(huì)與空氣中的CO2和H2O發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成CaCO3在石材表面結(jié)晶，形成鹽析泛堿現(xiàn)象。另外，由于水泥水化后生成的某些鹽類具有吸濕性，滲入石材后會(huì)吸收空氣中的水分而在石材表面形成水斑，嚴(yán)重影響美觀。另外，使用不當(dāng)?shù)恼迟N材料，如某些石材粘貼膠，也可能使石材產(chǎn)生黃變。
(3)環(huán)境因素的影響：環(huán)境因素包括環(huán)境污染、酸雨侵蝕及冰凍破壞等。自然環(huán)境中受污染的空氣、酸雨和其他一些人為的污染物都會(huì)對(duì)石材造成污染和腐蝕。另外，冰凍破壞也是一個(gè)不可忽視的環(huán)境因素，因石材都具有吸水性（即使是采用干掛施工的石材），在寒冷的冬天，因冰凍而加速其風(fēng)化過(guò)程，使其強(qiáng)度降低，不僅影響使用壽命，還會(huì)威脅到人身安全。
二、病變石材的清洗處理與著色翻新
要想使裝飾石材永保亮麗，行之有效的方法是將石材在施工安裝或使用前進(jìn)行前期的防護(hù)處理，防患于未然。但有些石材在安裝施工時(shí)，往往沒(méi)有引起有關(guān)方面的足夠重視，一旦安裝施工完畢，石材病癥便接踵而至，主要表現(xiàn)為水泥殘?jiān)?、白華、銹黃、水斑、油污、裂紋、粉化和褪色等。因此，病變石材的處理與翻新也就必不可少。下面我們將結(jié)合具體病癥加以說(shuō)明：
1、白華及水泥殘?jiān)?br />
我們?？吹揭恍┌咨奈镔|(zhì)從石材的表面或縫隙處流掛出來(lái)，這就是俗稱的“白華”，白華的成因是濕法施工時(shí)，水泥砂漿中的可溶性物質(zhì)，隨著雨水從石材的接縫、裂隙和毛細(xì)孔中滲出來(lái)，與空氣中的二氧化碳等結(jié)合形成的白色結(jié)晶物，或是酸性雨水將水泥溶解后滲出到石材表面，隨著雨水的蒸發(fā)而重新結(jié)晶出來(lái)。另外，有些毛面甚至光面石材，由于濕法安裝施工時(shí)水泥砂漿污染了石材的表面而沒(méi)有及時(shí)清除，待砂漿完全硬化后便永久地留在了石材表面，嚴(yán)重影響了石材的裝飾效果。有些瓷磚，如防滑地磚和磨光磚等，也同樣存在被水泥殘?jiān)廴镜膯?wèn)題。對(duì)于薄層水泥和早期白華，可以直接用白華清除劑Q-215B或強(qiáng)力清洗劑Q-305C進(jìn)行清洗，而對(duì)于大量堆積的水泥殘?jiān)澳甏眠h(yuǎn)的厚層白華，為了節(jié)約清洗成本，可以先用工具進(jìn)行鏟除，然后再用清洗劑清洗，或是將鏟除與清洗交替進(jìn)行，均能達(dá)到滿意的清除效果。
2、銹斑
銹斑的成因一般可以分為兩類：第一類是石材本身所含的鐵質(zhì)。每種石材本身多少都不同程度含有鐵的成份，當(dāng)雨水與石材中的鐵質(zhì)接觸以后，就會(huì)慢慢形成銹斑。第二類是外來(lái)的鐵質(zhì)污染，如加工時(shí)殘留的鋼砂、安裝施工時(shí)的鐵質(zhì)工具和腳手架、裝潢的金屬器件、安裝施工結(jié)束后清場(chǎng)時(shí)使用了不當(dāng)?shù)那逑床牧匣虿捎昧瞬划?dāng)?shù)那逑捶椒ǖ?。值得注意的是，有些人喜歡用普通的鹽酸、草酸等酸性物質(zhì)來(lái)清洗石材，但往往事與愿違，因?yàn)樗鼈冎荒軐P斑暫時(shí)溶解，根本無(wú)法徹底清除，而且會(huì)加速石材內(nèi)部鐵質(zhì)的銹蝕，使銹斑變得更加嚴(yán)重，原本只是局部的銹斑，這時(shí)可能遍布石材的整個(gè)板面，反而增加了清洗的難度。另外，簡(jiǎn)單的酸性物質(zhì)還會(huì)腐蝕石材的表面，使其失去光澤，特別是大理石。因此，對(duì)于石材的銹斑，必需采用專用的石材除銹劑來(lái)進(jìn)行清洗，如麻石清洗除銹劑Q-330X，它能徹底清除石材表面及深層的銹垢，并將其轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的無(wú)色物質(zhì)，克服了普通除銹清洗劑只能清除石材的表面銹斑，而內(nèi)部銹跡會(huì)隨著時(shí)間的推移再次污染石材表面的缺陷。對(duì)于大理石等軟質(zhì)石材，可用云石清洗除銹劑Q-301M進(jìn)行清洗，亦能達(dá)到理想的清洗效果。
3、水斑
濕法安裝施工的石材，經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間都不會(huì)干，表面總是留有潮濕的痕跡，這就是俗稱的水斑。形成水斑的原因和其成份很復(fù)雜，不同環(huán)境下的石材，形成水斑的原因也各不相同，有的是因?yàn)榄h(huán)境污染而使石材局部顏色加深，有的是因?yàn)樗嗌皾{、白華、酸雨等多種因素的作用而在石材的毛細(xì)孔中形成了吸濕性的物質(zhì)。在國(guó)外，水斑被稱之為石材的癌癥，要徹底清除水斑，可以說(shuō)非常困難，最好的辦法就是預(yù)防，即在安裝施工前使用防護(hù)劑對(duì)石材作防護(hù)處理，特別是石材的底面防護(hù)。對(duì)于已出現(xiàn)水斑的石材，可用石材水斑清除劑Q-307S（分麻石專用（G）型和云石專用（M）型）進(jìn)行清洗，能大大減輕甚至根除水斑，使石材的表面顏色達(dá)到基本一致。
4、色素污染
如墨水、茶汁、咖啡溶液、動(dòng)物的排泄物、生物腐爛液、微生物的繁殖等都可能使石材產(chǎn)生色斑，另外，包裝石材所用的草繩、紙箱等，受潮后也會(huì)污染石材。色素污染很難用一般的清洗劑清除，只能用專業(yè)的清除劑，如石材色素清除劑Q-312S等。
5、油污斑及蠟層
石材的油污由以下幾個(gè)原因造成：有關(guān)器物上的油脂，如機(jī)油、潤(rùn)滑油等的泄漏擴(kuò)散；食用油的污染；石材維護(hù)過(guò)程中所用的石材蠟、保護(hù)油等使用不當(dāng)而引起斑痕。石材上的油斑有自動(dòng)吸附和溶解灰塵的能力，因而形成油污斑。溶劑型清洗劑很難將油污徹底清除，而只能將油污擴(kuò)散或遷移。要想清除油污，必需用含有特定表面活性劑的清洗劑，將油污轉(zhuǎn)化成水溶性物質(zhì)，然后用水沖洗，才能徹底清除，如石材多功能清洗劑Q-311D和石材除油除膠劑Q-345J對(duì)清除各種油污和蠟層的效果較為理想。
6、膠粘劑污染
在石材的運(yùn)輸、安裝和使用過(guò)程中，有時(shí)為了作標(biāo)志或者固定石材，不得不使用記號(hào)筆、封箱帶、云石膠、干掛膠等材料，但由于使用不當(dāng)或材料本身的質(zhì)量問(wèn)題而污染到石材。對(duì)于此類污染可用石材除油除膠劑Q-345J清洗，污染嚴(yán)重時(shí)，可先用石材除油除膠劑Q-345J，再用石材色素清除劑Q-312S清洗，效果一般可令人滿意。
7、裂紋與凍損
在巖漿凝固成巖石時(shí)所形成的裂紋我們稱之為先天性裂紋。后天形成的裂紋主要由以下幾個(gè)原因：一是開采方法不當(dāng)所造成；二是各類鹽的結(jié)晶或水合膨脹（如白華、水斑等）而產(chǎn)生的膨脹壓力將石材脹裂；石材吸水結(jié)冰膨脹是造成裂紋的另一個(gè)重要原因。處理方法是先找出產(chǎn)生裂紋的原因加以根治，然后再用樹脂修補(bǔ)，但很難達(dá)到理想的效果。 對(duì)于石材的細(xì)小毛裂，根據(jù)不同的石材品種和毛裂形態(tài)，可用石材著色劑（S系列）或石材增艷防護(hù)劑F-849V進(jìn)行處理，一般能達(dá)到滿意的效果。
8、失光和粉化
環(huán)境污染、酸雨侵蝕、行人踐踏及冰凍破壞等是造成石材失光和粉化的主要原因。各類鹽的結(jié)晶或水合膨脹以及石材吸水結(jié)冰膨脹的反復(fù)進(jìn)行，使石材的微孔不斷脹裂，裂紋逐步增多，最后使石面出現(xiàn)粉化。治理石材粉化的最好辦法是將石材重新打磨拋光，但如果不根除使石材產(chǎn)生粉化的原因，重新打磨拋光也只能是治標(biāo)不治本，粉化現(xiàn)象可能還會(huì)重新出現(xiàn)。因此，重新打磨拋光后的石材還必須進(jìn)行防護(hù)處理。輕度失光可用石材增光防護(hù)劑F-848Y進(jìn)行增光處理。
9、褪色
石材的另一類病癥就是褪色，天然石材經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，顏色逐漸開始褪變，原本鮮艷亮麗的石材開始變得灰暗不艷。這也是大多數(shù)石材的通病。因此，在對(duì)石材的各種病癥進(jìn)行清洗治理以后，可用石材著色劑對(duì)已褪色的石材進(jìn)行著色處理，以恢復(fù)其原來(lái)的鮮艷色彩。另外，對(duì)于有色質(zhì)缺陷（色差）的天然石材，在安裝施工前或使用過(guò)程中都可以采取著色處理的方法來(lái)消除色差。 “FQS石材著色技術(shù)”被國(guó)家建材局列為國(guó)家“九五”建材工業(yè)科技成果推廣項(xiàng)目，有紅、黑、綠、黃等幾種基本顏色，還可以根據(jù)不同的石材顏色進(jìn)行互相調(diào)配，以達(dá)到最佳的裝飾效果。對(duì)于淺色的米黃大理石色差，也可用石材增光防護(hù)劑F-848Y或石材增艷防護(hù)劑F-849V來(lái)進(jìn)行調(diào)整。